课程关键词：焊工证 电工证 叉车证

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一、氩弧焊焊接4大常用技巧 

1、测温仪：焊接时焊工师傅应注意各种仪表数据，比如测温仪，便于控制层间温度。

2、打磨机：焊接完成后，需要对焊接接头、咬边、表面等缺陷进行打磨修复，这个过程就需要用到打磨机进行操作，让焊缝表面圆滑过渡。

3、强光手电：在大直径白钢管线焊接时，采用氩弧焊焊接方式，要求单面焊双面成形，焊接前应仔细检查管件缝隙，选用适合焊丝与电流要匹配，焊接时注意观察焊缝的收缩量，打底完成后就需要用到强光手电观察背面是否存在缺陷。

4、氩气：根据管道的直径和长度判断是要需要输送向管道内壁输送氩气形成二次保护，保证焊接质量。

二、焊接裂纹的分类与危害：
一、什么是裂纹
焊接裂纹，是焊接件中最常见的一种严重缺陷。
在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏，而形成的新界面所产生的缝隙。
裂纹的危害：
它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。裂纹影响焊接件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷。
焊接裂纹不仅发生于焊接过程中，有的还有一定潜伏期，有的则产生于焊后的再次加热过程中。


二、再热裂纹
产生于某些低合金高强度钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢以及镍基合金焊后的再次高温加热过程中。
其主要原因一般认为当焊后再次加热到 500～700℃时，在热影响区的过热区内,由于特殊碳化物析出引起的晶内二次强化，一些弱化晶界的微量元素的析出，以及使焊接应力松弛时的附加变形集中于晶界，而导致沿晶开裂。
因此，这种裂纹具有晶间开裂的特征，并且都发生在有严重应力集中的热影响区的粗晶区内。

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